L’usine Britvic réduit les coûts de production de l’air comprimé de 30% et permet d’économiser 772 tonnes de carbone par an

Le défi

L’usine d’embouteillage de Britvic à Beckton dispose de quatre lignes de production. L’une produit 48 000 bouteilles de 500 ml par heure, une autre 21 000 bouteilles de 1,5 litre par heure et deux autres produisent de 16 à 18 000 bouteilles de 2 litres par heure.

Après avoir chargé des auditeurs énergétiques indépendants, Air Compression Technology (ACT), de procéder à un audit de l’efficacité énergétique, plusieurs moyens permettant à l’usine de réduire ses coûts et d’augmenter la production durable de son parc de compresseurs d’air ont été identifiés.

Une gamme de produits disponibles via AIRMATICS™ a été sélectionnée pour accroître les résultats de Britvic et réduire les pertes sur son réseau de compresseurs d’air.

Le projet

AIRMATICS™ a mis à niveau le contrôleur de chaque compresseur à piston existant, intégré un nouveau compresseur et installé une solution de gestion, qui permettait des fonctions intégrées de contrôle en direct et de générer des rapports sur l’ensemble du réseau, notamment les systèmes de refroidissement, de traitement d’air et de ventilation des bâtiments.

Une solution complète de qualité de l’air AIRMATICS™, qui a permis à Britvic d’examiner et de gérer les températures et pressions de fonctionnement ainsi que les performances et les niveaux de puissance, a également été installée afin de fournir une visibilité complète sur les performances du réseau de compresseurs.

«Les usines d’embouteillage de PET ont tendance à fonctionner à des pressions beaucoup plus élevées que les chaînes de production automatisées habituelles, généralement de 40 bars contre environ 7 bars, nécessitant plus de puissance et offrant souvent une plus grande opportunité d’économie d’énergie. Avec les récentes hausses des coûts énergétiques et l’expérience que nous avons acquise avec les systèmes que nous avons développés sur d’autres usines PET, nous étions confiants que des économies importantes pourraient être réalisées.»

Graham Coats, Directeur d’AIRMATICS™

Le résultat*

Depuis l’introduction du nouveau système, l’usine Britvic de Beckton a:

  • Amélioré l’efficacité de la production de 5,46% en moyenne
  • Réduit le coût de livraison par m3 de 5,26% en moyenne
  • Réduit les coûts de production annuels de 29,36%
  • Créé d’une économie nette annuelle de 1 797 131 kWh
  • Généré une économie annuelle de carbone de 772 tonnes

*Tous les calculs récapitulatifs sont basés sur le coût par unité d’énergie électrique de 0,032 £/kWh et un système opérationnel pendant 8.400 heures par an.

«Le projet a été considéré comme un réel succès car nous avons atteint tous nos objectifs prévus en matière d’économie d’énergie et d’amélioration du contrôle et de la génération de rapports. Le système continuera maintenant à réduire la consommation d’énergie et à améliorer l’efficacité de manière continue. Forts du succès remporté par Beckton, d’autres usines du groupe Britvic mettent également en œuvre des améliorations similaires en matière d’économie de carbone.»

Kevin Cunningham, membre de l’équipe de gestion du site de Britvic

Contact us to book a free consultation.

Book a Consultation