Impianto imbottigliamento di Britvic

L’impianto Britvic riduce i costi di produzione di aria compressa del 30 percento e raggiunge un risparmio annuo di carbonio di 772 tonnellate

La sfida

L’impianto di imbottigliamento di Britvic’s Beckton ha quattro linee di produzione. Uno produce 48.000 x 500 ml di bottiglie all’ora, un altro produce 21.000 x 1,5 litri di bottiglie all’ora e altri due producono 16 – 18.000 x bottiglie da 2 litri all’ora.

Dopo aver incaricato i revisori indipendenti dell’energia, Air Compression Technology (ACT), di effettuare una revisione dell’efficienza energetica, sono stati identificati diversi modi in cui l’impianto potrebbe ridurre i costi e aumentare la produzione di sostenibilità attraverso la propria flotta di compressori.

Una suite di prodotti disponibili tramite AIRMATICS ™ è stata selezionata per aumentare la redditività di Britvic e ridurre gli sprechi attraverso l’intera rete di compressori d’aria.

Il progetto

AIRMATICS™ ha aggiornato il controller per ciascun compressore d’aria a pistone esistente, ha integrato un nuovo compressore e installato una soluzione di gestione, che ha consentito funzioni di controllo e segnalazione in diretta integrate su tutta la rete, inclusi sistemi di raffreddamento, preparazione dell’aria e ventilazione degli edifici.

È stata inoltre installata una soluzione completa AIRMATICS™ per la qualità dell’aria, che ha consentito a Britvic di rivedere e gestire le temperature e le pressioni operative fino alle prestazioni e ai livelli di potenza, al fine di fornire una visibilità completa sulle prestazioni dell’intera rete del compressore.

“Gli impianti di imbottigliamento in PET tendono a lavorare su pressioni molto più elevate rispetto alle normali linee di produzione automatizzate, in genere 40 bar rispetto a ~ 7 bar, che richiedono più energia e spesso offrono maggiori opportunità di risparmio energetico. Con i recenti aumenti dei costi energetici e l’esperienza acquisita con i sistemi che abbiamo completato su altri impianti PET, eravamo certi che si sarebbero potuti realizzare risparmi significativi.”

Graham Coats, direttore di AIRMATICS™

Il risultato*

Dall’introduzione del nuovo sistema, lo stabilimento Britvic di Beckton ha:

• Miglioramento dell’efficienza di generazione in media del 5,46%
• Ridotto il costo di consegna per m3 in media del 5,26%
• Riduzione dei costi di produzione annuale del 29,36%
• Creato un risparmio netto annuale di 1.797.131 kWh
• Ha generato un risparmio annuale di carbonio di 772 tonnellate

*Tutti i calcoli di riepilogo si basano sul costo per unità di energia elettrica a £ 0,032 / kWh e il sistema è operativo per 8.400 ore all’anno

“Il progetto è stato giudicato un vero successo poiché abbiamo raggiunto tutti i nostri obiettivi previsti per il risparmio energetico e il miglioramento del controllo e della segnalazione. Il sistema continuerà a ridurre il consumo di energia e migliorare l’efficienza su base continuativa. Sulla base del successo ottenuto da Beckton, altri stabilimenti aziendali del Gruppo Britvic stanno ora implementando simili aggiornamenti per il risparmio di carbonio.”

Kevin Cunningham, membro del team di gestione del sito di Britvic